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混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)價格參數(shù) 混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)

  • 更新時間:  2024-05-13
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)該產(chǎn)品構(gòu)造型式已經(jīng)納入國家行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)——《混凝土試驗用攪拌機(jī)》(JG244-2009),產(chǎn)品性能符合并超過標(biāo)準(zhǔn)要求。由于設(shè)計科學(xué)合理、嚴(yán)格質(zhì)量控制以及其*的構(gòu)造型式,890具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點?;炷岭p臥軸試驗攪拌機(jī)價格參數(shù) 混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)
詳細(xì)介紹

混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)價格參數(shù) 混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)

該產(chǎn)品構(gòu)造型式已經(jīng)納入國家行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)——《混凝土試驗用攪拌機(jī)》(JG244-2009),產(chǎn)品性能符合并超過標(biāo)準(zhǔn)要求。由于設(shè)計科學(xué)合理、嚴(yán)格質(zhì)量控制以及其*的構(gòu)造型式,890具有攪拌效率高、拌合物更加均勻、卸料更干凈等特點。

產(chǎn)品用途:
產(chǎn)品適用于科研院所、攪拌站、檢測單位等機(jī)構(gòu)建材或混凝土試驗室。
技術(shù)參數(shù):
構(gòu)造型式:雙臥軸
公稱容量:60L
攪拌電機(jī)功率:3.0KW
傾翻卸料電機(jī)功率:0.75Kw
攪拌筒材質(zhì):16Mn鋼
攪拌葉材質(zhì):16Mn鋼
葉片與筒壁間隙:1mm
筒壁厚度:10mm葉片厚度:12mm
外形尺寸:1100×900×1050
重量:700Kg

 相關(guān)說明:

在修筑各級公路和城市道路中,雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)被廣泛用于各種級配混合料的攪拌。在介紹了該型攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特點,并對其攪拌槳葉拌料時的動力與運(yùn)動進(jìn)行分析后,較為詳實地闡述了攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定方法,以及此設(shè)計方法用于穩(wěn)定土廠拌設(shè)備后的實際應(yīng)用情況。 
  雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式混凝土攪拌機(jī)設(shè)計?混凝土攪拌機(jī)的容積,1混凝土攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)特點 
  攪拌機(jī)主要由攪拌裝置、拌缸、驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)架等部分組成。其中攪拌裝置由兩根臥軸、攪拌臂、攪拌槳葉等部件組成。拌缸由殼體、襯板、蓋板等部件組成。進(jìn)料口設(shè)置在拌缸一端蓋板的上部,卸料口可設(shè)置在拌缸另一端的下部或端部, 
  2槳葉拌料時的動力與運(yùn)動分析 
  拌和時,松散的混合料在槳葉作用下,其動力與運(yùn)動形態(tài)極為復(fù)雜。為進(jìn)行定性分析,將某一瞬間槳葉對混合料的作用情況簡化   2.1混凝土攪拌機(jī)動力分析 
  設(shè)槳葉工作表面對混合料的作用力的合力為F,則混合料對槳葉的反作用力F′=F。F′分解成兩分力:沿槳葉工作表面寬度方向的滑移力F1和垂直于槳葉工作表面的正壓力F2。F1、F2按下式計算: 
  式中,λ為槳葉在攪拌軸上的投影與軸中心線夾角。 
  此外,混合料與槳葉表面作相對運(yùn)動時,在相對運(yùn)動表面有一摩擦力Ff。Ff計算公式為 
  式中,f為混合料與槳葉工作表面的摩擦系數(shù),可查閱《機(jī)械設(shè)計手冊》確定。 
  2.2運(yùn)動分析 
  混合料在槳葉的作用下,一方面與槳葉一起作圓周運(yùn)動,另一方面沿槳葉工作表面的寬度方向滑動。 
  混合料沿槳葉工作表面寬度方向的滑動速度v可分解為兩個分速度:軸向速度v1和切向速度v2。速度計算方法如下:   式中:V-槳葉線速度(設(shè)計時確定);VL-混合料的線速度; 
  混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)以上結(jié)果表明:(1)混合料的攪拌時間與槳葉的線速度、安裝角密切相關(guān)。(2)槳葉的安裝角λ=40°~45°時,攪拌效率*。鑒于此,國外許多 的攪拌機(jī)上,將槳葉設(shè)計成安裝角可調(diào)的形式,傳動系統(tǒng)也采用液壓無級調(diào)速方式,通過對安裝角和轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),改變混合料的攪拌時間,以適應(yīng)攪拌不同的混合料。   但是,槳葉線速度和安裝角的變化,會改變攪拌機(jī) 率,而 率的變化將影響設(shè)備其它系統(tǒng)的工況,而且,槳葉速度的調(diào)整也有一定的限制(待后敘述),因此,初步設(shè)計攪拌機(jī)時,一般先確定攪拌機(jī) 率,然后再計算和確定其它技術(shù)參數(shù)。 
  3混凝土攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的確定   3.1拌缸橫截面流量Q 
  攪拌機(jī)工作時,混合料在攪拌裝置的作用下,不斷翻動、摻合,其流態(tài)非常復(fù)雜,但從宏觀上分析,由于攪拌機(jī)是連續(xù)工作的,根據(jù)連續(xù)性原理,拌缸內(nèi)各橫截面的流量相等。 
  式中:Q進(jìn)-進(jìn)料口流量,t/h;   q液-加入拌缸的液體質(zhì)量t/h。   3.2拌缸的有效容積G 
  G是指在攪拌機(jī)工作時,攪拌槳葉能夠翻動、攪拌到的那部分混合料所占有的體積。此體積與拌缸的大小、槳葉結(jié)構(gòu)尺寸和安裝角度以及槳葉線速度等密切相關(guān),不易計算。初步設(shè)計時,可按下式計算:   式中:Q-拌缸橫截面流量,m3/h, 
  t-攪拌時間,h;據(jù)有關(guān)資料,穩(wěn)定土t=20~30s,乳化機(jī)水泥混凝土t=40~60s,當(dāng)Q大時(150m3/h以上)取大值,Q小時取小值。   3.3槳葉線速度V 
  根據(jù)國內(nèi)外產(chǎn)品的經(jīng)驗,攪拌機(jī)葉片頂部線速度V應(yīng)為1.5~1.7m/s。當(dāng)V大于此經(jīng)驗速度時,攪拌機(jī)襯板和槳葉端部的間隙中將產(chǎn)生大量的碎石楔住現(xiàn)象,這不僅增加功率消耗和槳葉、襯板的磨損,而且會不適當(dāng)?shù)胤鬯槭?,降低混合料的質(zhì)量。當(dāng)然,采用無襯板技術(shù)的穩(wěn)定土攪拌機(jī)不存在以上問題,因而這一結(jié)構(gòu)的槳葉頂部線速度可在2.5~3m/s間選取。   3.4攪拌裝置各幾何尺寸的計算 
  參考國內(nèi)有關(guān)資料,攪拌裝置各幾何尺寸按如下公式計算。 (1)攪拌槳葉zui大旋轉(zhuǎn)半徑 
  式中:ψ-殼體形狀系數(shù),ψ=1.1~1.4;當(dāng)拌缸橫截面為雙圓弧形時,ψ取小值,其它形狀時取大值;   G-拌缸有效容積,m3。 
  槳葉寬度根據(jù)液體噴灑壓力取值,當(dāng)噴入拌缸的液體壓力在1.5~2MPa時,W取大值;當(dāng)液體自流和小壓力噴入拌缸時,W取小值。   b的取值方法與W相同。 
  槳葉的形狀可以是長方形、方形、帶圓角方形等。以上槳葉參數(shù)是初步設(shè)計值。 
  式中,α為攪拌軸中心和槳葉zui大旋轉(zhuǎn)半徑交點的聯(lián)線與攪拌軸中心水平線的夾角。根據(jù)國內(nèi)有關(guān)資料,通常取α=34°~40°。   3.5拌缸幾何尺寸的計算 
  進(jìn)料口尺寸應(yīng)與送料機(jī)械的卸料口相匹配。當(dāng)送料機(jī)械為皮帶輸送機(jī)時,可初定N=B(B為皮帶寬度),然后按下式計算M。 
  M值的大小還與送料機(jī)械的卸料高度有關(guān)。當(dāng)卸料高度較大時,可將進(jìn)料口設(shè)計成漏斗狀,這時M取小值;當(dāng)卸料高度較小時,為避免皮帶回料,M取大值。   如圖7所示,當(dāng)攪拌機(jī)出料口設(shè)置在拌缸端部下面時,尺寸E的大小對攪拌時間有一定的影響,因此在保證出料順暢的情況下,E應(yīng)盡量小。參照水力學(xué)的有關(guān)知識,E與物料粒度有關(guān),初步設(shè)計時,按下式計算:   式中,d為物料zui大粒徑,m。   如圖7所示,尺寸F的計算公式為   a-兩軸中心距,m;   R-槳葉zui大旋轉(zhuǎn)半徑,m。 
  在以上參數(shù)確定后,L按下試計算:   式中:G-拌缸有效容積; 
  S1-混合料在攪拌軸以上占有的截面面積,m2,S1=H(2R+a);其中,H是攪拌過程中,假設(shè)混合料在攪拌軸以上占有的平均高度,參考有關(guān)資料,H=(1/4~2/5)R; 
 
  S2-在攪拌軸以下混合料占有的截面面積,m2, 
  式中:C-槳葉頂部與拌缸襯板表面的間隙;根據(jù)實際應(yīng)用經(jīng)驗,C=5~8mm,當(dāng)采用無襯板結(jié)構(gòu)時,C=混合料zui大粒徑+20mm。   4混凝土攪拌機(jī)驅(qū)動功率的初步計算   4.1受力工況 
  槳葉旋轉(zhuǎn)時,在q段攪拌機(jī),粒料在重力作用下有向下運(yùn)動趨勢,而槳葉從底部向上旋轉(zhuǎn),此時槳葉被碎石楔緊的可能性zui大。設(shè)攪拌裝置裝有x對槳葉(單臂時為x把),則x/2把槳葉同時被楔形碎石楔緊時,拌和負(fù)荷zui大。   4.2槳葉受力分析(楔緊時) 
  在上述工況,攪拌槳葉受攪拌混合料的力Fj和楔緊力Fx的作用,如圖9。   4.3受力計算 
  混凝土攪拌機(jī)的容積為簡化計算,設(shè)攪拌裝置工作時,將拌缸有效容積混合料整體推動。這時,總攪拌力為   G-拌缸有效容積,m3; 
  f-混合料與拌缸襯板表面的摩擦系數(shù),查閱《機(jī)械設(shè)計手冊》確定。   槳葉被楔緊時,必須將楔石擠碎才能繼續(xù)運(yùn)動。Fx按下式計算: 
  式中:l-槳葉與楔石的接觸長度,mm;為了使槳葉端部輪廓與拌缸襯板表面的間隙處處相等,槳葉端部為弧形,經(jīng)實際測量,l=5~10mm,弧度大時取大值,弧度小時取小值; 
  b-槳葉與楔石接觸寬度,經(jīng)實際測量,b=4mm;   f-碎石與鋼的摩擦系數(shù)。   4.4攪拌軸扭矩Mq的計算 
  式中:x-攪拌裝置槳葉對數(shù),單臂時為把數(shù);   R-槳葉zui大旋轉(zhuǎn)半徑,m。   4.5驅(qū)動功率P的計算   5應(yīng)用情況 本設(shè)計已先后用于我廠WBS-50型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的校核和修正,WBS-200型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備和HBS300型連續(xù)式水泥混凝土廠拌設(shè)備攪拌機(jī)的初步設(shè)計。這三種機(jī)型中,除HBS300型尚未經(jīng)過工業(yè)性試驗外,WBS-50型,WBS-200型已通過省級鑒定。至目前為止,WBS-50型已銷售近百套,WBS-200型銷售近20套。所有投入使用的攪拌機(jī)均達(dá)到設(shè)計和使用要求,故障率不到1%(不計槳葉、襯板等易損件的更換)。 
  通過檢測,本設(shè)計尚有不足之處,主要有: 
  (1)按本設(shè)計確定的驅(qū)動功率比攪拌機(jī)工作時的實測值大1/3,富余量過大。   (2)初步設(shè)計時,攪拌機(jī)各主要技術(shù)參數(shù)是根據(jù) 率確定的,但按本設(shè)計計算確定的各主要技術(shù)參數(shù) 的攪拌機(jī),其 率比理論值大1/2。   對于功率富余過大問題,可根據(jù)實測值重新選配電機(jī)(電機(jī)功率應(yīng)大于高峰值10%~20%)。 
  實際 率過大,會影響攪拌質(zhì)量,實際應(yīng)用時只要配料系統(tǒng) 率不超過設(shè)計值,就可保證攪拌質(zhì)量。 
  由本設(shè)計可知,在主要技術(shù)參數(shù)確定的條件下,拌缸長度與攪拌時間成正比。當(dāng)混合料攪拌時間需要增加時,拌缸長度也應(yīng)增加;拌缸長度的增加既增加了功率消耗,又增大了 難度和成本。為了解決這一問題,國內(nèi)外某些 設(shè)計 了內(nèi)循環(huán)攪拌機(jī)。所謂內(nèi)循環(huán)就是混合料沿軸向來回循環(huán),就象繞∞字一樣,這種攪拌機(jī)可用較短的拌缸獲得較長的攪拌時間。本設(shè)計是否適合內(nèi)循環(huán)攪拌機(jī)正在探索中

混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)價格參數(shù) 混凝土雙臥軸試驗攪拌機(jī)

河北精威儀器設(shè)備 有限公司是集科研、開發(fā) 、經(jīng)營于一體。

     公司主要 混凝土快速凍融試驗機(jī),渣球含量分析測定儀,砌墻磚試驗?zāi)>?砌墻磚抗壓模具等公路儀器、鐵路儀器、水利檢測儀器、電力檢測儀器、建筑儀器、防水材料、建筑節(jié)能、油漆、涂料、鋼筋、路面等試驗儀器上百種產(chǎn)品。在以雄厚的技術(shù)底蘊(yùn)在強(qiáng)化自主開發(fā)的同時,積極采用*技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),尋求推進(jìn)與大專院校,科研單位的協(xié)作互補(bǔ),以實現(xiàn)新產(chǎn)品開發(fā)的高起點,在交通部、建設(shè)部及科研所的指導(dǎo)下,產(chǎn)品不斷完善,不斷更新。 公司產(chǎn)品已廣泛用于建材 ,建筑施工,道橋建設(shè),水電工程和機(jī)械,交通、石油、化工等領(lǐng)域的質(zhì)量檢測。公司承接各種新建試驗室的總體規(guī)劃設(shè)計,儀器設(shè)備成套供應(yīng)安裝調(diào)試,技術(shù)咨詢等服務(wù),并同國內(nèi)外各試驗儀器 廠建立了長期合作關(guān)系。


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